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密煉機上(shàng)輔機系統
密煉機上(shàng)輔機系統是實現(xiàn)密煉機煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程,是密煉機煉膠不可缺少的的配套設備。密煉機上(shàng)輔機系統具有“經濟、環保、高效、自動化(huà)”等特點,運用該密煉機上(shàng)輔機系統可以大幅降低(dī)建築成本、減少設備投資、節約人(rén)力成本,并可以做到生(shēng)産區域内無粉塵污染,改善員(yuán)工工作(zuò)環境。該上(shàng)輔機系統亦可與我公司生(shēng)産線自動控制系統結合使用,從而實現(xiàn)整廠生(shēng)産線自動化(huà)生(shēng)産。
工作(zuò)原理(lǐ)
根據原料的物性,分(fēn)一(yī)次或多次按照順序将各種物料利用負壓吸至磅秤,計量并暫存,等候密煉機下(xià)料信号,完成後随即啓動下(xià)一(yī)批次計量動作(zuò)。
通過人(rén)機界面設定配方及計量批次,達到自動輸送并計量的效果。可通過人(rén)機界面來(lái)顯示各原料的日累積量、月(yuè)(yuè)累計量,并具有異常報(bào)警提示功能(néng)等。本系統可經工控機與主機、下(xià)輔機等連接,達到自動管理(lǐ)功能(néng)。
産品功能(néng)特點
1.集生(shēng)産計劃管理(lǐ)、物料管理(lǐ)、質量管理(lǐ)等生(shēng)産過程控制于一(yī)體(tǐ),實現(xiàn)管控一(yī)體(tǐ)化(huà);
2.提高了(le)密煉機系統運轉的穩定性及投料的準确性,從 而提高了(le)産品的質量和均一(yī)性;
3.智能(néng)化(huà)的自動控制系統,提高了(le)生(shēng)産效率,降低(dī)了(le)勞動強度及損耗;
4.全過程密閉式操作(zuò),無粉塵污染,改善了(le)員(yuán)工工作(zuò)環境;
5.實現(xiàn)了(le)不同包裝形式物料的輸送;
6.實現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體(tǐ)料等不同種物料的自動稱量。
根據原料的物性,分(fēn)一(yī)次或多次按照順序将各種物料利用負壓吸至磅秤,計量并暫存,等候密煉機下(xià)料信号,完成後随即啓動下(xià)一(yī)批次計量動作(zuò)。
通過人(rén)機界面設定配方及計量批次,達到自動輸送并計量的效果。可通過人(rén)機界面來(lái)顯示各原料的日累積量、月(yuè)(yuè)累計量,并具有異常報(bào)警提示功能(néng)等。本系統可經工控機與主機、下(xià)輔機等連接,達到自動管理(lǐ)功能(néng)。
産品功能(néng)特點
1.集生(shēng)産計劃管理(lǐ)、物料管理(lǐ)、質量管理(lǐ)等生(shēng)産過程控制于一(yī)體(tǐ),實現(xiàn)管控一(yī)體(tǐ)化(huà);
2.提高了(le)密煉機系統運轉的穩定性及投料的準确性,從 而提高了(le)産品的質量和均一(yī)性;
3.智能(néng)化(huà)的自動控制系統,提高了(le)生(shēng)産效率,降低(dī)了(le)勞動強度及損耗;
4.全過程密閉式操作(zuò),無粉塵污染,改善了(le)員(yuán)工工作(zuò)環境;
5.實現(xiàn)了(le)不同包裝形式物料的輸送;
6.實現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體(tǐ)料等不同種物料的自動稱量。